Азотная компрессорная станция ПМКС-600/25 С
на шасси
Гарантия
Индивидуальные условия оплаты
запчасти в наличии
Техническое описание азотной компрессорной станция ПМКС-600/25 С
1. Общие сведения и конструктивное исполнение
Азотная компрессорная станция ПМКС‑600/25 С95 представляет собой самоходную компрессорную установку на базе шасси Камаз или Урал (Евро 5). Все оборудование станции смонтировано на общей раме, которая крепится к шасси автомобиля 4–6 струбцинами с помощью 8–12 стяжных шпилек (в зависимости от конструкции).
Климатическое исполнение: УХЛ-1.
Цвет лакокрасочного покрытия: по ТЗ заказчика или фирменный окрас ЗКО «Агора».
Климатическое исполнение: УХЛ-1.
Цвет лакокрасочного покрытия: по ТЗ заказчика или фирменный окрас ЗКО «Агора».
2. компрессор и привод
2.1. компрессор
В качестве машины для сжатия воздуха применен поршневой оппозитный компрессор:
- 4ГМ2,5-10/251 — четырехрядный, шестиступенчатый
2.2. Привод
Привод компрессора осуществляется от дизеля (силового агрегата) через муфту с резинокордной оболочкой.
Важно: дизельный привод с жидкостной закрытой системой охлаждения обеспечивает полную автономность работы компрессорного оборудования без использования ресурса двигателя шасси.
- Марка дизеля: ПД-500 (на базе двигателя ЯМЗ) с предпусковым подогревателем.
- Мощность: 320 кВт (435 л.с.).
- Предпусковой подогреватель: Промотроник 30-ЖД24 (возможна установка Webasto).
Важно: дизельный привод с жидкостной закрытой системой охлаждения обеспечивает полную автономность работы компрессорного оборудования без использования ресурса двигателя шасси.
3. система получения азота
3.1. Газоразделительный блок
Для обогащения воздуха по азоту применен газоразделительный блок на основе высокоэффективных половолоконных мембран.
Принцип разделения: за счет различных коэффициентов проницаемости кислорода и азота через полимерную мембрану. Больше информации о мембранном газоразделении →
Принцип разделения: за счет различных коэффициентов проницаемости кислорода и азота через полимерную мембрану. Больше информации о мембранном газоразделении →
3.2. Система очистки воздуха
Для увеличения срока службы мембран применена многоступенчатая система очистки воздуха, в том числе фильтры для очистки от паров масла. Возможна дополнительная установка угольной колонны (адсорбера)
Тип фильтра:
Тип фильтра:
- Фильтр типа АТХ.ФСВ (А)
- Фильтр типа АТХ.ФСВ (О)
- Фильтр типа АТХ.ФСВ (Т)
3.3. Состав получаемой инертной газовой смеси
| Компонент | Содержание, % |
|---|---|
| Азот (N₂) | 90-99,7 |
| Кислород (O₂) | 10-0,3 |
Важно: Производительность компрессорной станции по азоту меняется в зависимости от требуемой концентрации азота на нагнетании.
4. Принцип работы станции
- Атмосферный воздух через воздушный фильтр поступает на всасывание компрессора.
- Сжимается в шести ступенях, охлаждаясь после каждой ступени в промежуточных и концевом холодильниках (холодильники одновременно выполняют функции влагомаслоотделителей).
- После третьей ступени (в некоторых моделях до 2022 г.в. разделение газа после 4 ступени) сжатый воздух проходит через холодильник (охлаждение до +60°C) и систему фильтров для очистки от капельной влаги и масла.
- Очищенный воздух поступает в мембранные модули газоразделительного блока.
- В модулях происходит разделение:
- Пермеат (проникшая через мембрану смесь газов) отводится в атмосферу.
- Остаточный поток (обедненный кислородом - азот) поступает в 4-ю, 5-ю и 6-ю ст. компрессора для дальнейшего сжатия до 251 кгс/см².
- Готовый азот подается потребителю.
Для ограничения давления по ступеням после холодильников установлены предохранительные клапаны.
5. Система охлаждения
5.1. Система охлаждения компрессора
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип системы | жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией |
| Охлаждающая жидкость | вода или антифриз (ГОСТ 159) |
| Охлаждение охлаждающей жидкости | воздушное |
| Заправочная емкость | 300 л |
5.2. Система охлаждения дизеля
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип системы | жидкостная, закрытая |
| Поддержание температурного состояния | автоматическое |
6. Система смазки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип системы | принудительная, дозированная (цилиндры и сальники) |
| Марка масла | Лукойл Стабио Синтетик 68 или аналог |
7. автоматика и безопасность
Система автоматики обеспечивает:
Защитные устройства:
Противопожарное оборудование:
- контроль за работой станции
- аварийную защиту и остановку
- сигнализацию
- освещение пульта управления и подкапотного пространства
Защитные устройства:
- муфта с резинокордной оболочкой — защитное ограждение
- маховик компрессора — защитное ограждение
- клиноременные передачи (привод вентиляторов и водяного насоса) — защитные ограждения
- карданный вал — защитное ограждение
- все вращающиеся элементы — защитные кожухи
Противопожарное оборудование:
- 2 огнетушителя
- знаки безопасности дорожного движения
- сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026
Технические характеристики (основные)
| Наименование | Числовое значение |
| Сжимаемый газ (1,2,3 ступени) | атмосферный воздух |
| Сжимаемый газ (4,5,6 ступени) | инертная газовая смесь (ИГС) |
| Азот в ИГС | до 99,7 % |
| Кислород в ИГС | до 0,3 % |
| Производительность по воздуху | 18 м³/мин |
| Производительность по азоту | до 10 м³/мин |
| Давление воздуха начальное | атмосферное |
| Температура воздуха начальная | от -45°C до +45°C |
| Температура газа конечная | не более 80°C |
| Давление азота конечное (абс.) | не более 251 кгс/см² |
Завод компрессорного оборудования "Агора" оказывает услуги по ремонту и сервисному обслуживанию компрессорного оборудования. Аварийный ремонт на территории заказчика, мобильные бригады. Узнать больше →
Вам необходима консультация?
Оставьте заявку, с Вами свяжется наш специалист